Tipps zur Fehlerbehebung bei Verlust feiner Details

WAS IST DAS PROBLEM?
Manchmal sind beim Drucken eines Modells feine Details erforderlich. Der Druck erzielt jedoch möglicherweise nicht den erwarteten Effekt, der eine gewisse Rundung und Weichheit aufweisen und die Kanten und Ecken scharf und klar darstellen sollte.
 
MÖGLICHE URSACHEN
∙ Schichthöhe zu groß
∙ Düsengröße zu groß
∙ Druckgeschwindigkeit zu hoch
∙ Filament fließt nicht gleichmäßig
∙ Unebenes Druckbett
∙ Drucker verliert Ausrichtung
∙ Detailfunktionen zu klein
 
TIPPS ZUR FEHLERBEHEBUNG

Schichthöhe zu groß

Die Schichthöhe ist die häufigste Ursache für die geringe Detaildarstellung. Bei einer höheren Schichthöhe verringert sich die Auflösung des Modells. Und unabhängig von der Qualität Ihres Druckers erzielen Sie keinen detailreichen Druck.
 
Verringern Sie die Schichthöhe
Erhöhen Sie die Auflösung durch Reduzierung der Schichthöhe (z. B. auf 0,1 mm Höhe), und der Druck kann gleichmäßiger und feiner werden. Die Druckzeit erhöht sich jedoch exponentiell.
 

Düsengröße zu groß

Ein weiteres offensichtliches Problem ist die Düsengröße. Das Gleichgewicht zwischen Düsengröße und Druckqualität ist sehr empfindlich. Normalerweise verwendet ein Drucker eine 0,4-mm-Düse. Wenn der Detailbereich 0,4 mm oder kleiner ist, wird er möglicherweise nicht gedruckt.
 
DÜSENDURCHMESSER
Je kleiner der Düsendurchmesser, desto detailreicher können Sie drucken. Eine kleinere Düse bedeutet jedoch auch eine geringere Toleranz, und Ihr Drucker muss feinjustiert werden, da sich jedes Problem vergrößert. Außerdem erfordert eine kleinere Düse eine längere Druckzeit.
 

Druckgeschwindigkeit zu hoch

Auch die Druckgeschwindigkeit hat großen Einfluss auf den Detaildruck. Je höher die Druckgeschwindigkeit, desto instabiler der Druck und desto wahrscheinlicher ist es, dass Details verloren gehen.
 
MACHEN SIE ES LANGSAM
Beim Drucken der Details sollte die Geschwindigkeit so langsam wie möglich sein. Es kann auch erforderlich sein, die Lüftergeschwindigkeit an die zunehmende Zeit der Filamentextrusion anzupassen.
 

Filament fließt nicht gleichmäßig

Wenn das Filament nicht gleichmäßig extrudiert wird, kann es beim Drucken von Details auch zu Über- oder Unterextrusion kommen und dazu führen, dass Detailteile rau aussehen.
 
Düsentemperatur anpassen
Die Düsentemperatur ist wichtig für die Filamentflussrate. Überprüfen Sie in diesem Fall, ob die Düsentemperatur zum Filament passt. Wenn die Extrusion nicht gleichmäßig verläuft, erhöhen Sie die Düsentemperatur schrittweise, bis ein gleichmäßiger Fluss gewährleistet ist.
 
REINIGEN SIE IHRE DÜSE
Stellen Sie sicher, dass die Düse sauber ist. Selbst kleinste Rückstände oder Düsenverstopfungen können die Druckqualität beeinträchtigen.
 
VERWENDEN SIE HOCHWERTIGES FILAMENT
Wählen Sie hochwertiges Filament, das eine gleichmäßige Extrusion gewährleistet. Billiges Filament sieht zwar ähnlich aus, der Unterschied ist jedoch auf den Drucken deutlich zu erkennen.
 

Unebenes Druckbett

Beim Drucken mit hoher Auflösung wirken sich selbst kleinste Fehler, wie beispielsweise ein unebenes Druckbett, auf den gesamten Druckvorgang aus und zeigen sich in den Details.
 
Plattformebene prüfen
Nivellieren Sie das Druckbett manuell oder nutzen Sie die automatische Nivellierungsfunktion, falls vorhanden. Bewegen Sie beim manuellen Nivellieren die Düse im oder gegen den Uhrzeigersinn zu den vier Ecken des Druckbetts und achten Sie darauf, dass der Abstand zwischen Düse und Druckbett etwa 0,1 mm beträgt. Alternativ kann Druckpapier als Hilfsmittel verwendet werden.
 

Drucker verliert Ausrichtung

Wenn der Drucker in Betrieb ist, führt übermäßige Reibung der Schraube oder des Riemens dazu, dass sich die Welle nicht richtig bewegt und der Druck nicht so schön aussieht.
 
WARTEN SIE IHREN DRUCKER
Solange die Schraube oder der Riemen des Druckers leicht falsch ausgerichtet oder locker ist und zusätzliche Reibung verursacht, beeinträchtigt dies die Druckqualität. Daher ist es notwendig, den Drucker regelmäßig zu überprüfen und zu warten, um sicherzustellen, dass die Schraube ausgerichtet ist, der Riemen nicht locker ist und sich die Welle reibungslos bewegt.
 
Detailfunktionen zu klein
Wenn die Details zu klein sind, um durch das extrudierte Filament beschrieben zu werden, bedeutet dies, dass diese Details schwer zu drucken sind.
 
Aktivieren Sie den Spezialmodus
Einige Slicing-Programme, wie beispielsweise Simplify 3D, verfügen über spezielle Modi für sehr dünne Wände und externe Features. Aktivieren Sie diese Funktion, um die kleinen Features zu drucken. Klicken Sie in Simplify3D auf „Prozesseinstellungen bearbeiten“, öffnen Sie die Registerkarte „Erweitert“ und ändern Sie „Externer dünner Wandtyp“ in „Einzelextrusionswände zulassen“. Nach dem Speichern dieser Einstellungen öffnen Sie die Vorschau. Sie sehen die dünnen Wände unter dieser speziellen Einzelextrusion.
 
Den Detailteil neu gestalten
Wenn das Problem weiterhin besteht, besteht eine weitere Möglichkeit darin, das Teil so zu konstruieren, dass es größer als der Düsendurchmesser ist. Dies erfordert jedoch in der Regel Änderungen an der ursprünglichen CAD-Datei. Importieren Sie nach der Änderung die Slicing-Software erneut und versuchen Sie erneut, die kleinen Elemente zu drucken.
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